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注塑機(jī)螺桿該如何選擇?-華鴻

眾所周知,注塑機(jī)的 “螺桿塑化組件”是注塑機(jī)主要核心單元,直接體現(xiàn)了注塑機(jī)性能的優(yōu)劣。而有“心臟”之稱的螺桿則是至關(guān)重要的零件,其性能決定加工制品的質(zhì)量、效率等指標(biāo)的高低。




隨著塑料工業(yè)的迅猛發(fā)展,注塑設(shè)備已經(jīng)成熟,作為注塑設(shè)備的設(shè)計(jì)者和使用者,需要清楚地了解哪些螺桿適用于哪些物料的加工,特別是在物料品種繁雜的今天,市場(chǎng)上螺桿種類也日異繁多,但在實(shí)際使用中卻比較混亂,使用者經(jīng)常把某根螺桿用來(lái)加工不適宜的物理特性的塑料。




更有一個(gè)觀念誤區(qū)是:“認(rèn)為一根螺桿是萬(wàn)能的”, 其實(shí)不然,借此,簡(jiǎn)單介紹幾種常用的主體結(jié)構(gòu)的螺桿,以便加工制品時(shí)提供一些參考。




(一)PC料(聚碳酸酯)特點(diǎn):


 


1.非結(jié)晶性塑料,無(wú)明顯的熔點(diǎn),玻璃化溫度140℃-160℃,熔融溫度215℃-225℃,成型溫度230℃ -320℃; 




2.粘度大,加工溫度高,范圍窄,易分解,選用螺桿時(shí)避免過(guò)熱的現(xiàn)象;


 


3.對(duì)水分敏感,高溫下樹脂易水解,干燥溫度120℃-130℃,時(shí)間4小時(shí)左右。 

參數(shù)選定: 




1.L/D針對(duì)其熱穩(wěn)定性好、粘度大的特性,為提高塑化效果盡量選取大的長(zhǎng)徑比; 




2.由于其熔融溫度范圍較寬,加料段長(zhǎng),均化段短,壓縮比適中,為增加塑化效果可選用屏障型過(guò)膠頭; 




3.如加入阻燃劑或玻璃纖維增強(qiáng)的PC料,可選擇使用耐腐蝕耐磨優(yōu)質(zhì)不銹工具鋼材料螺桿以及三小件。 




圖片




(二)PMMA(有機(jī)玻璃)特點(diǎn): 




1.玻璃化溫度105℃,熔融溫度大于160℃,分解溫度270℃,成型溫度范圍很寬180-250℃; 




2.粘度大,流動(dòng)性差,對(duì)剪切速率較敏感,加工時(shí)要嚴(yán)格控制溫度; 




3.料筒溫度240℃-250℃,超過(guò)260℃時(shí)滯留時(shí)間不超過(guò)8分鐘; 




4.吸水性較強(qiáng),干燥溫度80℃-90℃,時(shí)間3小時(shí)以上。 




參數(shù)選定: 




1.L/D選取長(zhǎng)徑比20-22,漸變型的螺桿一般取L1=35-45%,L2=35-40%; 




2.壓縮比ε一般取2.3-2.6; 




3.針對(duì)其有一定親水性,故在螺桿的前端采用混煉頭結(jié)構(gòu)。 




(三)PA(聚酰胺),常見PA6(尼龍6),PA66(尼龍66)特性: 




1.結(jié)晶性的塑料種類較多,種類不一樣,其熔點(diǎn)也不一樣,上熔點(diǎn)范圍窄,一般PA66其熔點(diǎn)260℃-270℃; 




2.粘度低,流動(dòng)性好,有比較明顯的熔點(diǎn),熱穩(wěn)定性差; 




3.吸水率較高,干燥機(jī)溫度80℃,不超過(guò)120℃,時(shí)間16小時(shí)。如果原料暴露于空氣8小時(shí),要用真空烘箱在105℃左右,時(shí)間12小時(shí)。 




參數(shù)選定: 




1.L/D選取長(zhǎng)比18-20的突變型的螺桿; 




2.壓縮比一般選取2.5-3.5,其中防止過(guò)熱分解h3:0.067-0.089D; 




3.因其粘度低,故過(guò)膠圈與機(jī)筒間隙應(yīng)盡量小約0.05-0.08,螺桿與機(jī)筒間隙0.08-0.12; 




4.射嘴處可配彈簧自鎖型射嘴。 




(四)PET(聚脂)化學(xué)名:聚對(duì)苯二甲酸乙二酯特性: 




1.熔點(diǎn)250℃-260℃,吹塑PET成型溫度較廣,約255℃-290℃,增強(qiáng)級(jí)GF-PET可達(dá)290℃-315℃等; 




2.熔點(diǎn)高,粘度低,與金屬附著力大,易水解; 




3.親水性,粘料在高溫下對(duì)水比較敏感,干燥溫度150℃-160℃,時(shí)間4小時(shí)以上。 




參數(shù)選擇: 




1.L/D一般取20-22,三段分布L1=50-60%,L2=20-30%; 




2.采用低剪切,低壓縮比的螺桿壓縮比ε=1.8-2.2,因?yàn)榧羟羞^(guò)熱導(dǎo)致變色或不透明h3=0.09-0.10D; 




3.使用回收料(片料)時(shí),加大加料段的輸送能力,采用強(qiáng)制進(jìn)料塑化系統(tǒng)。 




(五)PVC(聚氯乙烯) 




熱敏性的物料,一般分為硬質(zhì)和軟質(zhì),其區(qū)別在于原料中加入增塑劑的多少,少于10%為硬質(zhì),多于30%為軟質(zhì)。 




特性: 




1.無(wú)明顯的熔點(diǎn),60℃變軟,100℃-150℃粘彈態(tài),140℃熔融成型溫度范圍窄,熱穩(wěn)定性差,容易分解,170℃分解迅速,軟化點(diǎn)接近于分解點(diǎn),分解釋放于HC1氣體。 




2.由于UPVC熔體粘度高,熱穩(wěn)定性差,溫度時(shí)間均會(huì)導(dǎo)致分解,故對(duì)一般鋼材有腐蝕的作用; 




3.溫度控制嚴(yán)格,螺桿設(shè)計(jì)盡量要低剪切,防止過(guò)熱,流道一定要光滑,不能有死角,防止積料分解; 




4.螺桿機(jī)筒要防止腐蝕; 




5.注塑工藝需嚴(yán)格控制。 




參數(shù)選擇: 




1.L/D=18-21,h3=0.067-0.08D,ε=1.6-2,L1=40-45%,L2=35-45%,為防止藏料無(wú)過(guò)膠圈,頭部20℃-30℃,采用鍍硬鉻的螺桿; 




2.溫控的選擇; 


①熔膠筒多段風(fēng)冷裝置; 


②低剪切高混煉UPVC專用螺桿料筒裝置。


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