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對(duì)于等非牛頓流體來(lái)講，擠出機(jī)的體積流率Q(計(jì)量段流率)對(duì)于等非牛頓流體，擠出流率與螺桿轉(zhuǎn)速成正比例關(guān)系。這一關(guān)系對(duì)生產(chǎn)實(shí)踐有重大的指導(dǎo)意義，它表明提高轉(zhuǎn)速即可大幅度地提高擠出機(jī)產(chǎn)量。 單螺桿擠舀機(jī)的發(fā)展歷史也表明提高轉(zhuǎn)速是提高單機(jī)生產(chǎn)能力的重要途徑之一然而實(shí)際擠出過(guò)程中流率與螺桿轉(zhuǎn)速問(wèn)并不是完全呈線性關(guān)系，這主要是因?yàn)槲覀冊(cè)谕茖?dǎo)上述公式時(shí)對(duì)熔體黏度、出口壓力、熔體流變性能等進(jìn)行了簡(jiǎn)化處理。
注塑機(jī)螺桿對(duì)擠出穩(wěn)定性的影響
隨著機(jī)頭阻力的增大而特性變“軟”，這種‘軟特性時(shí)畏高擠出機(jī)的產(chǎn)縫址不利的。1KV系統(tǒng)通過(guò)采用開槽襯套，顯著提高了擠出機(jī)的困體輸送效率，使得擠出機(jī)具有“硬”特性，但從螺桿轉(zhuǎn)速波動(dòng)對(duì)流率影響的角度，擠出機(jī)的待性越“硬”則螺桿轉(zhuǎn)速波動(dòng)對(duì)流率波動(dòng)形響越大。從上述所說(shuō)，我們可以認(rèn)為，擠出流率Q隨螺桿轉(zhuǎn)n同。問(wèn)比例地增大或減小，1%的螺桿轉(zhuǎn)速波動(dòng)將導(dǎo)致1%的擠出產(chǎn)量波動(dòng)。
注塑機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)
① 擠出機(jī)產(chǎn)量與螺桿轉(zhuǎn)速荃本呈正比例關(guān)系。這一方面表明提高螺桿轉(zhuǎn)速可大幅度地提高擠出產(chǎn)及，但從穩(wěn)定擠出的角度來(lái)講，這也就對(duì)螺桿轉(zhuǎn)速波動(dòng)的控制提出了更高的要求。常規(guī)的單螺桿擠出機(jī)多采用普通V形皮帶加齒輪變速的傳動(dòng)方式，理論分析表明V形帶在工作過(guò)程中會(huì)發(fā)生l%-1.6%的彈性滑動(dòng)，造成丟轉(zhuǎn)。國(guó)外高梢度單螺桿擠出機(jī)多己采用電機(jī)和減速機(jī)的直連方式，取消了帶傳動(dòng)。
② 電機(jī)種類和控制方法對(duì)擠出過(guò)程穩(wěn)定性的影響也不容忽略，近年來(lái)國(guó)內(nèi)外擠出機(jī)主機(jī)多采用直流電機(jī)或變頻電機(jī)，這兩種電機(jī)的工作穩(wěn)定性較以往的電磁調(diào)速電機(jī)有了很大的提高，其中FV(矢量能)控制的交流變頻電機(jī)代表著最新傳動(dòng)技術(shù)的進(jìn)步。如今通過(guò)采用變頻調(diào)速電到機(jī)配以塑料擠出機(jī)的專用減速器，螺桿轉(zhuǎn)速波動(dòng)可控制在0.01%左右。
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